Seqonis | Planification opérationnelle
Transformez la planification de la production de haut niveau en plannings d’activités concrets avec une visibilité totale sur les équipes, les lignes de production et les campagnes. Coordonnez les planificateurs, les superviseurs et les opérateurs sur un planning commun.

La planification de la production de haut niveau vous indique quel lot doit être produit à quel moment. Activity Scheduling permet de s’assurer que toutes les tâches (préparation, nettoyage, contrôles, passations) sont planifiées, attribuées et exécutées à temps.
Chaque opérateur, chaque équipe, chaque service voit le même planning d’activités concert. La transparence crée la responsabilité et élimine le travail en double.
Visualisez les activités sur un diagramme de Gantt intuitif. Les superviseurs voient ce qui est planifié sur les lignes et les campagnes avec une vérification des potentiels conflits pour éviter les chevauchements de planification.
Mettez à jour le statut des tâches en un seul clic et fournissez aux planificateurs et aux superviseurs une vue en temps réel de l’avancement et des retards.
Les activités en cours sont automatiquement visibles par l’équipe entrante. Finies les tâches perdues lors des passages de relais.
Planifiez et visualisez les activités sur un diagramme Gantt. Visualisez les tâches planifiées, en cours et en retard en un coup d’œil, avec une vérification de conflits potentiels intégrée.
Replanifiez les activités en quelques secondes, tandis que Seqonis signale les conflits de planning et les surcharges.
Les opérateurs commencent chaque quart de travail avec une liste de tâches claire et personnalisée : ce qu’ils doivent faire, quand et sur quel équipement. Pas d’ambiguïté, pas de recherche.
Créez des procédures de travail standard sous forme de modèles en définissant les étapes, la durée et les besoins en personnel. Appliquez ces modèles à des campagnes et à des lots spécifiques pour générer des listes de tâches concrètes.
Suivez l’avancement des tâches en temps réel. Consultez qui travaille sur quoi et ce qui a du retard.
Comparez l’exécution planifiée et réelle en identifiant les causes des écarts. Identifiez les ralentissements et favorisez l’amélioration continue.
Les responsables des tâches sont notifiés automatiquement à l’approche des dates d’échéance ou en cas de dépassement. Si les problèmes ne sont pas résolus, une remontée a lieu sur la base de règles prédéfinies.
Réduisez les retards et les temps morts entre les équipes : coordonnez la préparation, le nettoyage, les contrôles et les passations afin de réduire le temps d’attente des équipements et du personnel.
gagnées sur le signalement des incidents
de temps d’arrêt en moins par mois
de réduction des coûts liés à la conformité
Votre équipe a du mal à suivre les activités planifiées, les tâches récurrentes et les affectations ponctuelles ?
Nous vous montrerons comment planifier, attribuer et suivre les activités, sans pour autant complexifier les opérations.
Planification opérationnelle n’est pas un outil à part entière, mais une partie intégrante de Seqonis Intelligent Operations Platform.
Associé à d’autres outils essentiels tels que Collaboration de Quart, Travail Standardisé et Management Visuel, il crée un flux continu d’informations, des tâches jusqu’aux décisions stratégiques.
La connectivité à 360° intègre facilement les systèmes ERP, MES et CMMS dans un contexte opérationnel unifié.
Seqonis s’intègre à votre environnement informatique existant pour le rendre encore plus intelligent et efficace.

Les systèmes OT/IT fragmentés (MES, LIMS, QMS, ERP/CMMS et historiens) obligent les équipes à recouper les données manuellement, ce qui ralentit la prise de décision et compromet la traçabilité.
Seqonis Intelligent Operations Platform regroupe ces sources en une seule chronologie opérationnelle prête à être auditée et donne aux équipes de production, qualité, maintenance et ingénierie les bonnes informations au bon moment.
Les informations essentielles à la production sont bien documentées, mais dispersées dans différents journaux, rapports et systèmes ? Le problème est qu’en cas d’incident, trouver la bonne information prend trop de temps.
Avec SAMI, les connaissances documentées deviennent instantanément accessibles. L’assistant IA comprend le contexte de production et récupère les informations pertinentes en quelques secondes, des causes profondes des incidents jusqu’aux solutions éprouvées.
Tirez parti de l’expérience d’autres équipes pharmaceutiques pour votre production.
Découvrez les bonnes pratiques pour la production pharmaceutique à travers des études de cas, des livres blancs et des analyses d’experts du terrain.
Activity Scheduling transforme les calendriers de production de haut niveau en plannings d’activités concrets,ce qui garantit que chaque tâche est visible, attribuée et suivie sur l’ensemble des équipes, des lignes et des campagnes.
Oui. Créez des modèles avec des intervalles personnalisés, des rôles responsables et des listes de contrôle associées. Les tâches sont générées automatiquement au moment défini.
Les activités planifiées sont directement liées aux listes de contrôle et aux processus standardisés. Les opérateurs savent exactement ce qu’ils doivent faire et comment le faire.
Les responsables des tâches sont notifiés automatiquement à l’approche des dates d’échéance ou en cas de dépassement. Si les problèmes ne sont pas résolus, une remontée a lieu sur la base de règles prédéfinies.
Un projet pilote ciblé peut être mis en place en 8 à 10 semaines. Nous avons réalisé des déploiements mondiaux sur plusieurs sites en quatre mois.
Vous voulez passer d’une planification chaotique à des plannings opérationnels clairs ? Lorsque des tâches se perdent dans les mailles du filet, la conformité et l’efficacité se dégradent.
Dans le cadre d’une démonstration personnalisée, nous vous montrerons comment Activity Scheduling permet de s’assurer que les tâches sont attribuées aux bonnes personnes au bon moment, avec une traçabilité totale et sans suppositions.