Optimisez la performance de votre production chimique avec l’OEE
Découvrez la face cachée de l’usine grâce à des informations en temps réel sur l’OEE.
Défis de l’OEE dans l’industrie chimique
L’OEE est un KPI essentiel pour les fabricants de produits chimiques, mais les feuilles de calcul obsolètes, les silos de données et les rapports tardifs rendent difficile l’exploitation des informations. Sans visibilité en temps réel, les équipes ont du mal à identifier les goulets d’étranglement, à prévenir les temps d’arrêt et à assurer une amélioration continue. Shiftconnector® transforme les données d’OEE en informations exploitables, favorisant une meilleure efficacité de la production chimique. En automatisant les calculs et en intégrant les données dans les différents systèmes, le logiciel de production chimique élimine les erreurs, assure un suivi en temps réel et fait le lien entre les données d’OEE et les cahiers de relève d’équipe, les journaux de maintenance et les rapports d’événements. Grâce à une vision claire et partagée des performances de l’usine, les équipes peuvent collaborer activement pour réduire les inefficacités et optimiser l’utilisation des actifs.
L’importance de l’OEE dans l’industrie chimique
- Optimiser l’utilisation des actifs : Le suivi de l’OEE en temps réel aide les équipes à identifier les goulets d’étranglement, à réduire les temps d’arrêt, à raccourcir la durée des cycles de lots et à maintenir l’équipement de production à un niveau d’efficacité optimal.
- Prise de décision basée sur les données : Les calculs transparents et automatisés garantissent des informations fiables sur l’OEE, donnant aux opérateurs, aux ingénieurs et aux responsables les informations dont ils ont besoin pour améliorer en permanence l’efficacité de la fabrication de produits chimiques.
- Informations contextualisées : En connectant les données de l’OEE aux cahiers de relève d’équipe, aux journaux de maintenance et aux rapports d’événements, les équipes d’exploitation et de gestion peuvent travailler ensemble pour optimiser les performances de l’usine.
Shiftconnector® améliore l’efficacité de la fabrication chimique
Shiftconnector® Performance Management transforme les données de l’OEE en informations exploitables en temps réel pour les fabricants de produits chimiques, permettant aux équipes d’optimiser l’utilisation des actifs, de minimiser les temps d’arrêt et d’améliorer la collaboration.
Suivi de l’OEE en temps réel
Surveille la disponibilité, les performances et la qualité des équipements en continu, offrant ainsi une vision instantanée de l’efficacité de la production.
Intégration automatisée des données
Extrait les données des systèmes PI, MES et d’autres sources, ce qui garantit l’exactitude et élimine les erreurs de saisie manuelle.
Informations contextualisées sur les performances
Connecte les données d’OEE aux cahiers de relève d’équipe, aux journaux de maintenance et aux rapports d’événements pour obtenir une vision complète des opérations.
Tableaux de bord personnalisés et alertes
Fournit des vues personnalisées et des notifications en temps réel, ce qui aide les équipes à identifier rapidement les inefficacités et à les résoudre.
Relève d’équipe numérique
Standardise la passation de consignes entre les équipes, ce qui réduit les incompréhensions et assure la continuité des opérations.
Découvrez comment nos clients ont amélioré l’efficacité de la production chimique
Télécharger les informations sur le produit
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BASF : Améliorer les performances industrielles dans l’industrie chimique
Michael Eckardt
chef de projet, procédés techniques chez BASF
BASF a choisi Shiftconnector® Performance Management pour intégrer les données PI d’AVEVA en temps réel à SAP PM, créant ainsi un système standardisé et transparent pour le suivi de l’utilisation des actifs et de l’OEE. En contextualisant les données de performance avec des informations terrain provenant des rapports d’équipe et des journaux de maintenance, les équipes ont pu identifier les inefficacités et améliorer la prise de décision. Shiftconnector a non seulement favorisé l’uniformisation au sein de BASF, mais il a également permis aux employés de l’usine et aux ingénieurs OpEx de raccourcir la durée des cycles de lots et d’améliorer les performances des actifs.
FAQ : Utilisation de Shiftconnector® pour optimiser l’efficacité de la fabrication de produits chimiques
Comment Shiftconnector® Performance Management effectue-t-il la collecte et le calcul des données d’OEE ?
Shiftconnector® Performance Management collecte automatiquement les données des systèmes PI, MES et d’autres sources, ce qui garantit un calcul précis et en temps réel de l’OEE. Il élimine les erreurs manuelles et fournit une vision claire des mesures de disponibilité, de performance et de qualité. Les utilisateurs peuvent examiner en détail des points de données spécifiques pour comprendre les tendances, identifier les inefficacités et prendre des décisions afin d’améliorer en continu l’efficacité de la fabrication de produits chimiques.
Comment Performance Management contribue-t-elle à réduire les temps d’arrêt ?
Grâce au suivi continu de l’OEE en temps réel, Performance Management identifie les pertes de performance et les goulets d’étranglement dès qu’ils se produisent. Cela permet aux équipes de prendre des mesures immédiates, évitant ainsi que des inefficacités mineures ne se transforment en perturbations majeures pour la production. Les alertes en temps réel avertissent les opérateurs et les équipes de maintenance des dépassements des seuils critiques, ce qui garantit une intervention rapide et minimise les temps d’arrêt coûteux.
Comment les données d’OEE sont-elles intégrées aux opérations des équipes ?
Performance Management connecte les mesures de l’OEE aux cahiers de relève d’équipe, aux journaux de maintenance et aux rapports d’événements, ce qui permet aux équipes de connaître le contexte des tendances de la production. Cela permet de résoudre plus rapidement des problèmes et de renforcer la coordination entre les équipes des opérations, de maintenance et la direction. Nos solutions logicielles pour l’industrie chimique fournissent une plateforme de données centralisée et facilement accessible, permettant une collaboration fluide entre les équipes et des actions rapides basées sur les indicateurs de performance.
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A Continuous Improvement Process for Sustainable Results
