Shiftconnector® – Continuous Improvement
Von der Ad-hoc-Problemlösung zur strukturierten Verbesserung – mit KI-gestützter Ursachenanalyse
Verwandeln Sie wiederkehrende Probleme in nachhaltige Verbesserungen. Shiftconnector® verbindet Problemerkennung, Ursachenanalyse und Korrekturmaßnahmen in einem strukturierten Arbeitsablauf – damit Verbesserungen dauerhaft sind.
Von führenden Pharma-unternehmen weltweit im Einsatz
Key Benefits
Abweichungen führen zu Maßnahmen
Keine fragmentierte Problemlösung und unklare Nachverfolgung mehr. Jede Abweichung wird erfasst, analysiert und in einem nachvollziehbaren Workflow behoben – von der ersten Beobachtung bis zur verifizierten Verbesserung.
Ein gemeinsamer Verbesserungsprozess für alle
Jedes Team, jede Führungsebene und jeder Standort folgt dem gleichen strukturierten CI- Workflow. Transparenz schafft Verantwortlichkeit – so bleiben Verbesserungen nicht in Silos stecken.
Beschleunigte Ursachenanalyse
KI-gestützte Mustererkennung deckt wiederkehrende Probleme auf und priorisiert die
zugrunde liegenden Ursachen. Teams lösen Probleme, bevor sie eskalieren – nicht erst
danach.
Ishikawa / Fischgrätenanalyse
Strukturieren Sie die Ursachenanalyse mit Hilfe von Fishbone-Diagrammen. Erfassen Sie Einflussfaktoren systematisch – direkt in der Plattform, nicht in separaten Tools.
Kein verlorener Erfahrungsschatz
Jede Analyse, jede Maßnahme und jedes Ergebnis wird dokumentiert und kann durchsucht werden. Das Wissen bleibt zugänglich – auch wenn sich die Zusammensetzung des Teams ändert.
Datengestützte Priorisierung
Wechseln Sie von Bauchgefühl zu wirkungsorientierter Entscheidungsfindung. Nutzen Sie Musteranalysen, um Verbesserungsmaßnahmen dort zu konzentrieren, wo sie die größte Wirkung erzielen.
Features
Kaizen-Ideenmanagement
Verbesserungsvorschläge direkt aus der Fertigung erfassen. Die Bediener reichen ihre Vorschläge über mobile Geräte ein – die Ideen werden nachverfolgt, bewertet und mit strukturierten Verbesserungsinitiativen verknüpft.
KI-gestützte Fehlerbehebung
Die KI SAMI von Shiftconnector® analysiert Ihre dokumentierten Betriebsdaten, um relevante Zusammenhänge und ähnliche Probleme aus der Vergangenheit aufzudecken – so können Teams Probleme schneller beheben und die zugrunde liegenden Ursachen beseitigen.
Strukturierte CI-Initiativen und Aufgabenströme
Verbinden Sie Initiativen zur Verbesserung mit bestimmten Themen. Verfolgen Sie Aufgaben, Meilensteine und Ergebnisse in einem vernetzten Arbeitsablauf.
More Features
Integration in den täglichen Betrieb
Continuous Improvement lässt sich nahtlos mit Shift Collaboration, OEE-Berichterstattung und Visual Management verbinden. Probleme fließen ohne manuelle Übertragung in Verbesserungsworkflows ein.
Mobile Erfassung für Verbesserungsvorschläge
Die Bediener erfassen Beobachtungen und reichen Verbesserungsvorschläge mit einem mobilen Gerät direkt in der Fertigung ein – wodurch die Hürden für kontinuierliche Verbesserungen gesenkt werden.
Ergebnisse, die für sich sprechen
Wenn Verbesserungen strukturiert und Erkenntnisse festgehalten werden, verändert sich alles. Unsere Kunden messen dies täglich:
27 Min.
Zeitersparnis pro Arbeitstag und Vorgesetztem für wertvolle Tätigkeiten
50%
weniger Zeitaufwand für Schicht-Aktivitäten
63%
weniger Nichtkonformitäten, was zu einer verbesserten Produktqualität und pünktlichen Lieferung führt
Bereit für den nächsten Schritt?
Hat Ihr Team Schwierigkeiten, den Schritt von reaktiver Fehlerbehebung zu nachhaltiger Verbesserung zu schaffen?
Wir zeigen Ihnen, wie Sie Ursachenanalysen strukturieren, Korrekturmaßnahmen nachverfolgen und Erkenntnisse festhalten können – ohne dabei die Komplexität zu erhöhen.
Continuous Improvement als Teil von Shiftconnector®
Kontinuierliche Verbesserung ist kein isoliertes Werkzeug, sondern ein integraler Bestandteil der Shiftconnector® Intelligent Operations Platform. Zusammen mit Säulen wie Visual Management, OEE & Performance Reporting oder Shift Collaboration schafft sie einen kontinuierlichen Informationsfluss – von einzelnen Ereignissen bis hin zu strategischen Entscheidungen. Die 360°-Konnektivität integriert ERP, MES und Prozesshistorien nahtlos in einen gemeinsamen Betriebsablauf.onal context.
Blick in den Maschinenraum
Shiftconnector® lässt sich in Ihre bestehende IT-Landschaft integrieren und macht diese damit noch intelligenter und effizienter.
360 ° Connectivity
Ihre Betriebsdaten stecken in ERP-, MES-, LIMS- und anderen Systemen, aber wenn Sie sie brauchen, sind sie verstreut, in Silos gefangen und schwer zugänglich? Mit 360° Connectivity können Sie ERP-, MES-, LIMS- und andere Fertigungssysteme miteinander verbinden, um einen einheitlichen Überblick zu schaffen – ohne Ihre bestehende Landschaft zu ersetzen. Ihre Daten bleiben dort, wo sie sind, werden aber für alle zugänglich, die sie täglich benötigen.
SAMI – Shiftconnector® Artificial Manufacturing Intelligence
Wichtige Produktionsdaten sind zwar dokumentiert, aber in Protokollen, Berichten und Systemeinträgen vergraben? Das Problem dabei: Wenn Probleme auftreten, dauert es zu lange, die richtigen Informationen zu finden. SAMI macht Ihr dokumentiertes Wissen sofort zugänglich. Der KI-gestützte Assistent versteht Ihren Produktionskontext und ruft in Sekundenschnelle relevante Informationen ab – von Reinigungsabweichungen über vergangene Vorfälle bis hin zu bewährten Lösungen.
Testimonials
Aus der Praxis für die Praxis
Lernen Sie von anderen Pharma-Teams für Ihre Produktion
- Whitepaper
Effizienz Rund um die Uhr - Continuous Improvement etabliert neue Maßstäbe in der Produktion
Entdecken Sie, wie ein strategischer, durch Digitalisierung unterstützter CIP dazu beiträgt, Wissenslücken zu schließen, die Effizienz zu steigern und nachhaltige Verbesserungen voranzutreiben.
- PR/Media
Merck's Visual Factory Powered by Shiftconnector®
Wie erreicht ein weltweit führendes Pharmaunternehmen mehr Transparenz, Agilität und Widerstandsfähigkeit in der Lieferkette? Merck hat Shiftconnector® als Grundlage für seine Visual Factory ausgewählt – und liefert damit Echtzeit-Einblicke für über 9.000 Nutzer und alle sieben Managementebenen weltweit.
Weiteres Praxiswissen
Entdecken Sie Fallstudien, Whitepaper und Einblicke aus der pharmazeutischen Produktion, um Ihren Weg zu operativer Exzellenz zu unterstützen.
Häufig gestellte Fragen (FAQs)
Was ist Continuous Improvement in Shiftconnector®?
Continuous Improvement in Shiftconnector® verbindet die Problemidentifizierung, die Ursachenanalyse und die Korrekturmaßnahmen in einem strukturierten Arbeitsablauf – so wird sichergestellt, dass Korrekturmaßnahmen und Verbesserungsinitiativen nachvollziehbar, zugewiesen und nachhaltig sind.
Wie unterstützt KI die Ursachenanalyse?
Die KI SAMI von Shiftconnector® analysiert Muster in Ihren dokumentierten Betriebsdaten und priorisiert die Ursachen nach ihrer Auswirkung. Sie gewinnt Erkenntnisse aus Schichtprotokollen, Gerätedaten und Verbesserungsaufzeichnungen und hilft Teams dabei, sich auf das Wesentliche zu konzentrieren.
How does Shiftconnector ® integrate with existing systems?
Shiftconnector® connects to MES, SCADA, and process historian systems via standard interfaces. Machine data flows automatically into the OEE calculation.
Kann ich Fischgräten-/Ishikawa-Diagramme verwenden?
Ja. Geführte Fischgräten-Diagramme helfen dabei, die Ursachenanalyse systematisch zu strukturieren – verfügbar in Textform oder als visuelle Diagramme direkt auf der Plattform.
Ist der Verbesserungsprozess auditfähig?
Absolut. Jede Analyse, jede Maßnahme und jedes Ergebnis wird dokumentiert und ist nachvollziehbar. Sie haben immer den vollständigen Überblick – nicht nur das Ergebnis.
Wie schnell kann Continuous Improvement umgesetzt werden?
Ein fokussiertes Pilotprojekt kann innerhalb von 8 bis 10 Wochen live gehen. Bei globalen Rollouts haben wir die Bereitstellung an mehreren Standorten innerhalb von vier Monaten abgeschlossen.
So passt Continuous Improvement in Ihre Produktion
Jede Produktion hat ihre eigenen Herausforderungen und Ziele hinsichtlich der Verbesserung. In einer personalisierten Demo zeigen wir Ihnen, wie Continuous Improvement Ihre spezifischen Anforderungen löst und welche Ergebnisse Sie erwarten können.